精炼渣-铝酸钙粉-巩义市佳信耐火材料有限公司

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哪个厂生产的精炼渣质量好
浏览: 发布日期:2019-12-24
哪个厂生产的精炼渣质量好,一家不要错过佳信耐火材料厂。由于预熔型精炼渣的结构致密,不吸水,便于储运仓储,不粉化,不挥发,可显著减少钢铁厂粉尘污染,但生产成本较高,研究表明,随着碱度提高和渣中SiO2含量的降低,精炼渣的脱氧能力提高,这是由于渣中SiO2含量的降低使得其活度的下降从而减小或者避免渣中SiO2对脱氧钢液的二次氧化,在该精炼渣成分范围内,炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高,国内某厂针对IF 钢的精炼渣控制技术并对改质后精炼渣的各项理化性能进行分析研究,为洁净钢生产过程中精炼渣系的选择提供依据,主要成分是CaO-CaF2基,CaO-Al2O3基,CaO-Al2O3-SiO2基,从精炼渣的形态主要有烧结型,预熔型和混合型,研究表明,炉渣光学碱度在0.78 ~ 0.82时具有***强的脱硫能力。在该精炼渣成分范围内,炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高,因此在尽量减少出钢下渣量的基础上应用精炼渣控制技术尤为重要,从CaO-Al2O3-SiO2渣系等黏度图可以看出,该厂精炼渣的黏度可以控制在低黏度区( 约1.5 ~ 2 Pa·s),预熔型精炼渣是指将原料按一定比例混合后,在***用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态,再冷却破碎后用于炼钢的精炼渣。除精炼渣碱度以外,渣中w( CaO) /w( SiO2)对脱氧有着不可忽视的作用,对3 个炉次连铸坯进行大样电解和总氧含量分析,LF 进行电极加热升温和炉渣还原改质,RH 破空后补加部分还原剂来进行精炼渣成分微调,国内某厂当前采用“顶底复吹转炉→LF→RH→中薄板坯连铸”工艺流程生产IF 钢,去除夹杂物性能,主要成分是CaO-CaF2基,CaO-Al2O3基,CaO-Al2O3-SiO2基,从精炼渣的形态主要有烧结型,预熔型和混合型,出钢1 /2 时加入调节剂石灰和萤石来稀释渣中的FeO、MnO 不稳定氧化物,待出钢完毕后向炉渣表层投入金属铝基还原剂,并向钢中喂入铝线,铸坯总氧质量分数小于30 × 10-6,大型夹杂物控制水平较高。但是由于该精炼渣中含有较多的Al2 O3,有效解决了炉渣流动性的问题,转炉出钢过程采用下渣检测技术,控制钢包渣层厚度在50 ~ 80 mm,除精炼渣碱度以外,渣中w( CaO) /w( SiO2)对脱氧有着不可忽视的作用,在温度、搅拌条件等影响因素不变的条件下,只考虑炉渣成分对其影响,在该精炼渣成分范围内,炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高,出钢1 /2 时加入调节剂石灰和萤石来稀释渣中的FeO、MnO 不稳定氧化物,待出钢完毕后向炉渣表层投入金属铝基还原剂,并向钢中喂入铝线,在冶金过程中,炉渣成分对钢水的洁净度有着十分重要的影响,该厂精炼渣基本满足了上述要求。精炼渣的二元碱度很高,w( CaO) /w( SiO2) =5 ~ 11,研究表明,炉渣光学碱度在0.78 ~ 0.82时具有***强的脱硫能力,去除夹杂物性能。由于预熔型精炼渣的结构致密,不吸水,便于储运仓储,不粉化,不挥发,可显著减少钢铁厂粉尘污染,但生产成本较高,精炼渣的二元碱度很高,w( CaO) /w( SiO2) =5 ~ 11,为了增强精炼渣对夹杂物的吸收能力,首先必须控制好其成分使之位于低熔点区域。
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